1.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
為確保水泵安全運(yùn)行,在開機(jī)前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:
(1)用手緩慢盤動聯(lián)軸器或皮帶輪,以檢查水泵轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)以及泵內(nèi)有無雜物與部件有無碰撞;檢查軸承有無雜音及配合是否松曠;檢查填料松緊度是否適宜以及傳動皮帶松緊是否合適。若發(fā)現(xiàn)異常,則應(yīng)予以排除。
(2)檢查全部緊固件是否松動,必要時(shí)予以緊固。
(3)檢查軸承中潤滑劑是否充足與清潔,必要時(shí)予以補(bǔ)充或更換。
(4)檢查電動機(jī)的接線是否正確,以避免水泵反轉(zhuǎn)或電動機(jī)燒毀。
(5)對于離心泵,應(yīng)檢查閘閥是否關(guān)閉,注意在水泵啟動后,閘閥的關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)超過3-5分鐘,否則會因水在泵內(nèi)循環(huán)發(fā)熱而損壞機(jī)件。
(6)需灌引水的抽水裝置,應(yīng)灌引水,并在灌引水時(shí),應(yīng)用水轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器或驅(qū)動皮帶輪,以排凈水泵葉輪中的空氣。
2.離心水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
水泵在運(yùn)行過程中,運(yùn)行人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,并及時(shí)檢查運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理。
(1)檢查電流表、電壓表、真空表及壓力表等各種儀表是否正常,若發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)查明原因并予以排除。若真空表指示值突然升高,則可能是進(jìn)水口堵塞或因進(jìn)水池水位下降而導(dǎo)致水泵吸程增加;若壓力表讀數(shù)突然下降,則可能是進(jìn)水管漏氣、吸入空氣或水泵轉(zhuǎn)速下降。
(2)水泵運(yùn)行時(shí),其填料的松緊度應(yīng)合適。若壓蓋過緊,填料箱滲水太小,則不僅起不到水封、潤滑及冷卻作用,而且還容易引起填料發(fā)熱、變硬、加快泵軸和軸套的磨損,以及增加水泵的機(jī)械能損失;若填料壓得過松,則會因滲水過多而造成水大量泄漏,或使空氣進(jìn)入泵內(nèi)降低水泵的容積效率而導(dǎo)致水泵的出水量減少,甚至出現(xiàn)不出水的現(xiàn)象。通常,填料的松緊度通過填料壓蓋螺紋調(diào)節(jié)到每分鐘滲水約20滴為宜。
(3)軸承的溫度通常不應(yīng)超過30-40攝氏度,最高不得超過60-70攝氏度。若溫度過高,不但會使?jié)櫥В瑹龤лS承或引起滾動軸承破體,甚至還會造成斷軸或因泵軸熱脹而咬死。所以當(dāng)軸承溫度超過允許極限值時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并檢查原因,及時(shí)予以排除。
(4)防止水泵進(jìn)水管口淹沒深度不夠,否則會使進(jìn)水口附近產(chǎn)生漩渦而使空氣進(jìn)入泵內(nèi)。應(yīng)及時(shí)清理攔污柵和進(jìn)水池中的漂浮物,以避免堵塞水管口而導(dǎo)致增大進(jìn)水阻力,使進(jìn)水口壓力降低或嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生汽蝕。
(5)應(yīng)及時(shí)主要水泵的出水量及有無雜音和較大振動。若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,則應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因,并予以排除。
(6)停機(jī)前,應(yīng)先關(guān)閉管路上的閘閥,然后在停機(jī)。
3.離心水泵的維護(hù)
(1)停機(jī)后,應(yīng)及時(shí)擦干水泵及管路上的水和油污,保持機(jī)組清潔。
(2)定時(shí)更換軸承潤滑劑,對裝有滑動軸承的新水泵,在運(yùn)行100小時(shí)左右時(shí),應(yīng)更換潤滑油,并且以后每小時(shí)300-500小時(shí)更換一次,但每半年至少應(yīng)更換一次;對于裝有滾動軸的水泵,每運(yùn)行1200-1500小時(shí)應(yīng)補(bǔ)加潤滑脂一次,但每年至少應(yīng)更換一次。注意,轉(zhuǎn)速較低的水泵,可適當(dāng)延長更換或補(bǔ)加潤滑劑的時(shí)間。
(3)若水泵長時(shí)間不用或在冬季,應(yīng)放凈水泵和水管中的存水,以防生銹或凍裂。
(4)在排、灌季節(jié)結(jié)束后,應(yīng)小修一次;并在運(yùn)行累計(jì)2000小時(shí)左右時(shí),應(yīng)大修一次。
4.離心水泵的常見故障與排除方法
離心泵的常見故障與排除方法如表4-1所示,其發(fā)生的原因,通常有以下幾個方面:
(1)水泵性能不符合要求。
(2)零部件缺損或水泵內(nèi)有異物。
(3)水泵的安裝與使用不正確。
(4)水泵的進(jìn)水條件不良。