答：按照工作原理可分為：葉片泵，容積泵和其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導體態(tài)的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵，空氣升液器等。
答：驅(qū)動機使葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪中的葉片驅(qū)使使流體一起旋轉(zhuǎn)，使流體產(chǎn)生離心力，在此離心力的作用下，流體沿葉片流道被甩向葉輪出口，經(jīng)擴壓器，蝸殼送入出口管。當葉輪不停的旋轉(zhuǎn)，流體就不斷的被吸入和排出，使離心泵連續(xù)的工作。
答：離心泵改變轉(zhuǎn)數(shù)后，其揚程，流量，軸功率也發(fā)生變化，如果泵輸送的介質(zhì)未改變，流量比大那高于轉(zhuǎn)速比，揚程比等于轉(zhuǎn)速比的平方，軸功率比等于轉(zhuǎn)速比的三次方。
5)、當?shù)卮髿鈮海?/div>
6)、液體的溫度。
31、離心泵葉輪的作用是什么？
答：葉輪都是離心泵的心臟部件，是離心泵最重要的部件，是對所輸送流體作功的主體，它將機械能給予流體，提高流體的壓力能和動能，完成輸送流體的過程。
32、離心泵最易發(fā)生氣蝕的部位在哪里？
答：1)、葉輪曲率最大的前蓋板處，靠近葉片進口邊緣的低壓側(cè)；
2)、壓出室中蝸殼隔舌和導葉的靠近進口邊緣低壓側(cè)；
3)、無前蓋板的高比轉(zhuǎn)速葉輪的葉梢外園與殼體之間的密封間隙以及葉梢的低壓側(cè)；
4)、多級泵中第一級葉輪。
33、為什么安裝離心泵時不能離地面太高？
答：安裝離心泵時，安裝高度必須在允許安裝高度之內(nèi)，如果離心泵離地面太高，引起液體有效氣蝕余量減少，液體進入泵的低壓區(qū)時，其壓力小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力，液體沸騰而汽化，從而引起氣蝕，對泵本身造成損失。
34、離心泵葉輪有那幾部分組成？
答：葉輪包括：葉片，前蓋板，后蓋板，輪轂。有的葉輪后蓋板上還有平衡孔，還有的葉輪前邊有誘導輪。
35、葉輪按比轉(zhuǎn)數(shù)從大到小的順序和流體在葉輪中流動的方向可分為哪幾種？
答：可分為徑流式葉輪，混流式葉輪，斜流式葉輪，軸流式葉輪。
36、什么叫閉式葉輪？
答：有前后蓋板的葉輪稱為閉式葉輪。這樣的葉輪形成完全封閉的流道，葉輪揚程高，水力效率也較高，廣泛用于化工裝置中無雜質(zhì)的流體介質(zhì)上。
37、什么叫開式葉輪？
答：沒有前蓋板，后蓋板尺寸較小，葉片完全外露的葉輪稱為開式葉輪。
38、開式葉輪一般用于什么場合？
答：開式葉輪一般用于輸送漿料，以及粘性大或有固體顆粒懸浮物的液體，不易堵塞，但液體在葉片間易發(fā)生倒流，故揚程和效率也較高，有的在葉輪前加誘導輪用于高速離心泵中。
39、什么叫半開式葉輪？
答：只有后蓋板的葉輪稱為半開式葉輪。它的效率在閉式葉輪和開式葉輪之間，可用于高速泵中，葉輪前可裝有誘導輪。可用于揚程較低的軸流泵中，也可用于泥漿泵中。
40、離心泵葉輪的葉片數(shù)一般是多少？
答：離心泵葉輪的葉片數(shù)通常采用6～8片，對于輸送含有雜質(zhì)液體離心泵，其葉片數(shù)較少，有小到2～4片，同時葉片形狀也發(fā)生顯著變化。泵的口徑，流量越大，葉片越多，比轉(zhuǎn)數(shù)越高，葉片數(shù)越少。
41、離心泵的葉輪一般是什么材料制造？
答：常用材料有：灰口鑄鐵，耐酸硅鐵，耐堿鋁鑄鐵，鉻系不銹鋼，鉻錳氮系列耐酸鑄鋼，鉻錳氮系列耐堿鑄鋼，硬鉛，含鎳耐酸鑄鋼，Cr18，銅合金，鋁鎂合金等。
42、用于制造離心泵葉輪的材料要求是什么？
答：有足夠的強度與剛度，有良好的焊接或機加工性能，對于化工泵來說，還需具有耐液體介質(zhì)腐蝕和抗氣蝕性能。
43、離心泵的泵體有什么作用？
答：液體在通道內(nèi)逐漸降低速度，使一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，既提高了液體的壓力，又減少了因通道過大而引起泵體內(nèi)部的能量損耗。所以泵體既作為泵的外殼匯集液體，它本身又是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。
44、泵體常見的結(jié)構(gòu)有哪幾種？
答：泵體是泵結(jié)構(gòu)的中心，也叫蝸殼或泵殼，其形式有：水平剖分式，垂直剖分式，傾斜剖分式，簡體式。
45、按泵殼的支承形式分可分為哪幾種？
答：若按泵殼的支承形式可分為標準支承式，中心支承式，懸臂式，管道式，懸掛式。
46、離心泵為什么會產(chǎn)生軸向力？
答：因吸排液口壓力不等，使得并非完全對稱的葉輪兩側(cè)所受液壓不等，從而產(chǎn)生了軸向力。
47、離心泵軸向力有什么危害？
答：由于不平衡軸向力的存在，加重止推軸承的工作負荷，對會走出的工作不利，同時軸向力使泵的整個轉(zhuǎn)子向吸入口的竄動，造成振動并使葉輪入口與密封環(huán)發(fā)生摩擦，嚴重時使把那個不能正常工作。
48、離心泵的軸向力如何消除？
答：1)、開平衡孔；
2)、加平衡管；
3)、安裝平衡葉片；
4)、采用雙吸葉輪；
5)、葉輪對稱布置；
6)、采用平衡盤。
49、什么叫軸封？
答：旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。
50、軸封有什么作用？
答：軸封的作用是防止高壓液體從泵內(nèi)沿軸漏出，或者外界空氣沿軸滲入，對于離心泵的軸封，它屬于動密封。
51、什么叫填料密封？
答：填料密封是一種傳統(tǒng)的壓蓋密封。它靠壓蓋產(chǎn)生預緊力，從而壓緊填料，迫使填料壓緊在密封表面（軸的外表面和密封腔）上，產(chǎn)生密封效果的徑向力，因而起到密封作用。
52、填料密封有什么特點？
答：填料密封能作用于大型填料函和重載的場合，其結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便，成本低廉，不足之處是消耗功率大，密封可靠性差，在使用中對軸封造成磨損。
53、常用填料密封的材料是什么？
答：1）合成纖維加聚四氟乙烯；2）合成纖維；3）纖維加黑鉛；4）聚四氟乙烯；5）麻浸四氟；6）石棉浸四氟；7）石棉石墨；8）石棉加黑鉛；9）棉加天然膠。
54、什么叫機械密封？
答：機械密封又叫端面密封，它是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置，指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在液體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
55、機械密封的動環(huán)、靜環(huán)、密封圈、彈性元件的工作狀態(tài)如何？
答：1)、動密封環(huán)（亦稱動環(huán)）；
2)、靜密封環(huán)（亦稱靜環(huán)）；
3)、靜環(huán)密封圈；
4)、動環(huán)密封圈；
5)、彈性元件。
56、常用填料的選用條件是什么？
答：在化工廠中泵填料的選用，應滿足以下四個要求：填料能耐介質(zhì)腐蝕；填料具有一定的強度；填料具有一定的同感興和塑性；填料能適應介質(zhì)的溫度（高溫或低溫）。
57、什么叫機械密封？
答：機械密封又叫端面密封，它是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置，指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在液體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
58、機械密封有什么作用？
答：它的主要作用是將易泄漏的軸向密封改變?yōu)檩^難泄漏的端面密封。
59、機械密封有哪些部件組成？
答：機械密封包括密封環(huán)，靜密封環(huán)，彈簧加荷裝置荷靜密封元件等。
60、機械密封有什么優(yōu)越性？
答：1)、密封性可靠；
2)、壽命長；
3)、摩擦功率消耗小；
4)、對旋轉(zhuǎn)軸的振動荷軸對殼體孔的偏斜不敏感；
5)、適用范圍廣。
61、機械密封有什么缺點？
答：機械密封結(jié)構(gòu)荷制造復雜，動靜端面加工要求高，摩擦副荷其他元件材料不易選配，同時需要一定的安裝技術(shù)，成本較高。
62、機械密封為什么要沖洗？
答：密封腔中密封介質(zhì)含有顆粒，雜質(zhì)，必須進行重新，否則會因 結(jié)晶的析出，顆粒，雜質(zhì)的沉積，使機械密封動靜環(huán)失去浮動性，彈簧失靈。更嚴重的是顆粒，雜質(zhì)進入摩擦副會加劇摩擦的磨損，到孩子機械密封的迅速破壞。
63、機械密封沖洗的方法有幾種？
答：1)、自身沖洗；
2)、外部沖洗；
3)、反向沖洗。
64、機械密封的密封性能荷使用壽命與什么有關(guān)系？
答：機械密封的密封性能荷使用壽命，與各零部件的材料有關(guān)，尤其是端面密封（摩擦副）的材料，輔助密封的材料荷彈簧的材料。
65、端面密封摩擦副所用的材料有哪些？
答：端面密封摩擦副所用的材料有石墨，陶瓷，堆焊硬質(zhì)合金，碳化鎢合金。
66、輔助密封圈所用的材料有哪些？
答：輔助密封圈所用的材料有橡膠，聚四氟乙烯。
67、彈性元件所用的材料有哪些？
答：彈性元件所用的材料有彈簧材料，波紋管材料。
68、機械密封在零件上有哪些故障？
答： 1)、密封端面的故障：磨損，熱裂，變形，破損；
2)、彈簧的故障：松弛，斷裂和腐蝕；
3)、輔助密封圈的故障：裝配性的故障有掉塊，裂口，碰傷，卷邊和扭曲；非裝配性的故障有變形，硬化，破裂和變質(zhì)。
69、離心泵的軸有什么作用？
答：泵軸的作用是支持葉輪等回轉(zhuǎn)件，帶動葉輪搭在確定的工作位置作高速旋轉(zhuǎn)屏傳遞驅(qū)動功率的元件。
70、什么叫滑動軸承？
答：利用軸和軸承用滑動運動而承受載荷的軸承叫滑動軸承。
71、滑動軸承可分為幾類？
答：根據(jù)滑動軸承兩個相對運動表面間油膜形成的原理不同，可分為流體動壓潤滑軸承（又稱動壓軸承）和流體靜壓軸承（又稱靜壓軸承）。
72、常用的軸瓦材料有哪些？
答：1)、鑄鐵；
2)、軸承合金；
3)、銅合金；
4)、鋁合金；
5)、陶質(zhì)金屬；
6)、石墨；
7)、其他非金屬材料：橡膠，酚醛膠布，尼龍。
73、什么叫滾動軸承？
答：利用滾動摩擦承受載荷的軸承稱為滾動軸承。
74、滾動軸承有哪幾部分組成？
答：1)、內(nèi)圈（又稱內(nèi)套或內(nèi)環(huán)）；
2)、外圈（又稱外套或外環(huán)）；
3)、滾動體（鋼球或滾子）；
4)、保持架（又稱保持器和隔離器）。
75、滾動軸承內(nèi)圈的作用是什么？
答：內(nèi)圈（又稱內(nèi)套或內(nèi)環(huán)）通常固定在軸頸上，內(nèi)圈與軸一起旋轉(zhuǎn)。內(nèi)圈外表面上有供鋼球或滾子滾動的溝槽，稱為內(nèi)溝或內(nèi)滾道。
76、滾動軸承外圈的作用是什么？
答：外圈（又稱外套或外環(huán)）通常固定在軸承座或機器的殼體上，起支承滾動體的作用。外圈外表面上有供鋼球或滾子滾動的溝槽，稱為外溝或外滾道。
77、滾動軸承滾動體的作用是什么？
答：滾動體（鋼球或滾子）每套軸承都配有一組或幾組滾動體，裝在內(nèi)圈和外圈之間，起滾動和傳遞力的作用。滾動體是承受負荷的零件，其形狀，大小和數(shù)量決定了軸承承受載荷的能力和高速運轉(zhuǎn)的性能。
78、滾動軸承保持架的作用是什么？
答：保持架（又稱保持器和隔離器）將軸承中的滾動體均勻的相互隔開，使每個滾動體在內(nèi)圈和完外圈之間正常的滾動。此外，保持架具有引導滾動體運動，改善軸承內(nèi)部潤滑條件，以及防止?jié)L動體脫落等作用。
79、滾動軸承用鋼的基本要求是什么？
答：1)、接觸疲勞強度高
2)、耐磨性好
3)、硬度一般要達到HRC61～65
4)、防銹性能好
5)、加工性能好
80、什么是游隙？
答：所謂滾動軸承的游隙是將一個套圈沿徑向或軸向的最大活動量。
81、什么是徑向游隙？
答：沿徑向的最大活動量叫徑向游隙。
82、什么是軸向游隙？
答：沿軸向的最大活動量叫軸向游隙。
83、游隙可分為哪幾類？
答：按照軸承所處的狀態(tài)，游隙可分為下列三種：原始游隙，安裝游隙，工作游隙。
84、徑向游隙的檢查方法是什么？
答：1）感覺法：這種方法專用于單列向心球軸承。
2）測量法：（1）用塞尺檢查；（2）用千分表檢查。
85、滾動軸承常見的故障有哪些？
答：1)、軸承變成藍或黑色；
2)、支承升溫過快；
3)、運轉(zhuǎn)時有異響；
4)、滾動體嚴重磨損；
5)、滾道出現(xiàn)坑疤；
6)、軸承內(nèi)外圈有裂紋；
7)、軸承金屬剝落；
8)、滾動體被壓碎，多出現(xiàn)于推力軸承；
9)、安裝后手轉(zhuǎn)不動；
10)、軸承滾道產(chǎn)生刮痕。
86、測量離心泵的間隙有哪些方法？
答：1)、壓鉛絲法；
2)、量棒檢查法；
3)、抬軸法；
4)、測量法；
5)、塞尺法。
87、軸承的瓦背過盈量的測量方法有幾種？
答：軸承的瓦背過盈量的測量方法有壓鉛絲法和測量法。
88、檢修離心泵迷宮式密封油環(huán)的技術(shù)標準是什么？
答：檢查各級密封齒，應無污垢，銹蝕，毛刺，裂紋，彎曲，缺口變形以及折斷等缺陷，密封損壞及間隙超差時應更換，密封裝配后應無松晃或過緊現(xiàn)象，密封齒頂端應尖銳。
89、檢修離心泵時，其葉輪應符合哪些技術(shù)標準？
答：1)、軸套外園，平衡盤輪轂跳動不得大于0.08mm；
2)、葉輪密封環(huán)，輪轂，軸承端面，平衡盤輪轂軸向跳動應小于0.10mm；
3)、葉輪與軸的配合采用H7/h6。
4)、必要時葉輪應找靜平衡。
90、化工用泵拆卸時有哪些注意事項？
答：一是正確的拆卸；二是零件的清洗，檢查，修理或更換；三是按技術(shù)要求精心組裝；四是組裝后各零部件之間的相對位置及各部件間隙的合理調(diào)整。
91、離心泵為什么會抽空？
答：離心泵啟動前沒有灌泵，進空氣，液體不滿或介質(zhì)大量汽化，這是離心泵出口壓力大幅度下降并激烈的波動，這種現(xiàn)象叫抽空。
92、離心泵抽空表現(xiàn)在哪里？
答：表現(xiàn)在性能上是出口壓力趨于零或接近泵的入口壓力。泵內(nèi)接觸零件和機械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而產(chǎn)生磨損失效。
93、如何在機械方面預防離心泵出現(xiàn)抽空？
答：在機械方面，主要是搞好密封管理，嚴禁使空氣從管路和泵上進入介質(zhì)。在檢修時對動靜密封嚴格檢查，防止因設(shè)備方面引起的泄漏。
94、離心泵中的液體為什么會汽化？
答：離心泵運轉(zhuǎn)時，液體壓力沿泵入口到葉輪入口而下降，在葉片入口附近的K點上，液體壓力pK最低。此后由于葉輪對液體作功，液體壓力很快上升。當葉輪葉片入口附近的壓力小于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓是，液體就汽化。
95、離心泵汽化與哪些因素有關(guān)？
答：與液體和泵本身都有關(guān)系，與在當前溫度下介質(zhì)的飽和蒸汽壓和蒸汽壓力有關(guān)系，也與泵的氣蝕余量有關(guān)系，飽和蒸汽壓力越高，介質(zhì)越容易汽化，氣蝕余量越大，液體越不容易汽化。
96、離心泵電機電流高的原因是什么？
答：1)、工藝介質(zhì)相對密度和粘度超出指標；
2)、電氣故障；
3)、泵啟動時出口閥全開，出口管道內(nèi)阻力過小；
4)、平衡管不暢通；
5)、泵裝配不好，動靜部分摩擦或卡住。
97、離心泵的NPSH是什么？
答：NPSH是Net Positive Suction Head的縮寫，直譯為凈正吸入水頭，我國習慣稱為氣蝕余量。他指的是葉輪進口（相對于基準面）液體所具有的超過該溫度下的飽和蒸汽壓的能量，它由泵安裝條件確定。以水頭形式表示。單位為m。
98、離心泵運行是不打量的原因是什么？
答：1)、泵內(nèi)或液體介質(zhì)內(nèi)有空氣；
2)、吸入壓頭不夠；
3)、出、入管路堵塞；
4)、葉輪中有異物；
5)、液體粘度超過設(shè)計指標；
6)、口環(huán)磨損；
7)、原動機轉(zhuǎn)速不夠。
99、離心泵一般容易發(fā)生的故障有明顯哪些？
答：1)、泵不能啟動或啟動負荷大；
2)、泵不排液；
3)、泵排液后中斷；
4)、流量不足；
5)、揚程不夠；
6)、運行中功耗大；
7)、泵振動或異常聲響；
8)、軸承發(fā)熱；
9)、軸封發(fā)熱；
10)、轉(zhuǎn)子竄動大；
11)、發(fā)生水擊。
100、怎樣用抬軸法測量滑動軸承間隙？
答：把軸頸放在軸承的下瓦上，在軸頸上放一千分表，然后把軸抬到與上瓦接觸為止，千分表差值即是軸承間隙。
101、離心泵小修內(nèi)容一般有什么？
答：小修一般包括：
1)、檢查機械密封，清洗沖洗液管線上的孔板；
2)、檢查軸承，清洗軸承箱；
3)、消除泵出入口管線、閥門、法蘭等泄漏缺陷。
102、推理球軸承的判廢標準是什么？
答：1)、兩滾道墊圈剝傷和嚴重磨損。
2)、滾珠破碎或有麻點。
3)、保持架變形嚴重，不能收攏滾珠。
103、止推軸承的判廢標準是什么？
答：1)、推力瓦塊嚴重磨損，其厚度減薄1/2以上時；
2)、推力瓦塊燒熔時；
3)、推力瓦塊脫殼、龜裂。
104、如何用塞尺測量滾動軸承的游隙？
答：確認滾動軸承的最大負荷部位，在與其成180°的滾動體與外（內(nèi)）圈之間塞入塞尺，松緊相宜的塞尺厚度即為軸承徑向游隙。這種方法廣泛用于調(diào)心軸承和圓柱滾子軸承。
105、如何用千分表檢查滾動軸承的游隙？
答：用千分表檢查，先把千分表調(diào)零，然后頂起滾動軸承外圈，千分表的讀數(shù)就是軸承的徑向游隙。
106、檢修離心泵時怎樣檢查滾動軸承？
答：1)、滾動體及滾道表面不能有斑、孔、凹痕、剝落、脫皮等現(xiàn)象；
2)、轉(zhuǎn)動靈活，用手轉(zhuǎn)動后應平穩(wěn)，并逐漸停止，不能突然停下，不能有振動；
3)、隔離架與內(nèi)外圈應有一定間隙，可用手在徑向推動隔離架試驗；
4)、游隙合適，符合要求。
107、水力透平的中修內(nèi)容有哪些？
答：1)、包括小修內(nèi)容；
2)、檢查、更換機械密封組件；
3)、檢查、清理機械密封沖洗水管線，單向閥、進口濾網(wǎng)。
108、從設(shè)備上分析，怎樣延長單級離心泵運行周期？
答；1)、各零件的尺寸和形位公差應盡量降低。
2)、軸承間隙控制適當。
3)、機械密封壓縮量不宜過大。
4)、找正精度要提高。
5)、備用泵定期盤車。
109、影響單擊離心泵振值的因素有哪些？
答：工況，負荷，裝配，找正，基礎(chǔ)及接管，管路應力，工藝操作。
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